本文首要介紹了跌落式熔斷(duan)器常見的缺點原因包括熔絲軋斷(duan)、掉管缺點以及(ji)跌落式熔斷器的設備性(xing)缺(que)點所帶來的問(wen)題(ti)，還有比如熔絲的質(zhi)量不過關導致的熔斷特性(xing)差(cha)等。

跌落式熔斷器(qi)的常(chang)見問(wen)題

熔(rong)絲(si)不(bu)正常(chang)熔(rong)斷(duan)熔(rong)絲(si)熔(rong)斷(duan)引起掉(diao)管，從(cong)理論(lun)上說是(shi)熔(rong)絲(si)維護(hu)起到了效果。可是(shi)，從(cong)早年(nian)(nian)的統(tong)計圖表中可明顯(xian)地(di)看出，不(bu)正常(chang)熔(rong)斷(duan)有(you)時刻規(gui)則(ze)和氣(qi)候規(gui)則(ze)，反映(ying)在每年(nian)(nian)的7～8月間，氣溫高、用電負荷(he)大、配變負載上升(sheng)快(kuai)，熔絲熔斷掉管缺(que)點會(hui)集多發。

這(zhe)說明了熔(rong)絲(si)不正常熔(rong)斷，其原因有：

1、熔絲(si)容量與(yu)配變容量裝(zhuang)備(bei)不妥(tuo)，達不到熔絲(si)裝(zhuang)備(bei)的技(ji)術規范(fan)。

2、熔絲的質量(liang)不過關，熔斷特性比較差(cha)。

熔(rong)(rong)絲軋(ya)斷從早年的(de)統(tong)計圖表中還可看出，熔(rong)(rong)絲由于軋(ya)傷引起掉管(guan)沒(mei)有特別的(de)時刻規(gui)(gui)則和氣候規(gui)(gui)則，而從熔(rong)(rong)絲本體(ti)軋(ya)斷的(de)部(bu)位來分析，發現(xian)一(yi)是熔(rong)(rong)絲兩(liang)端固定(ding)的(de)螺栓處(chu)，二(er)是熔(rong)(rong)絲在熔(rong)(rong)絲管(guan)兩(liang)端的(de)金屬鑄件轉(zhuan)角(jiao)處(chu)。

一、跌落式熔斷器熔絲軋斷的(de)原因

1、在擰緊(jin)螺栓時，熔絲結跟(gen)從螺栓的翻(fan)滾而繞轉(zhuan)斷(duan)股。

2、由于熔絲管兩端(duan)金屬鑄件轉角(jiao)處有(you)凹凸尖利(li)刃口，熔絲在固(gu)定上緊往后，通過一段時刻作業(ye)，受機械力顫抖(dou)的影響，熔絲被(bei)割傷(shang)而斷(duan)股。

熔絲松脫熔絲在(zai)跌落式熔斷器上(shang)運用(yong)時，長時刻處(chu)于受力情況。

在替(ti)換(huan)熔(rong)絲(si)時，假設上(shang)得過(guo)緊(jin)或(huo)過(guo)松，通過(guo)一(yi)段(duan)時刻(ke)的作(zuo)業(ye)之后，由于(yu)遭到自然(ran)環境、機械顫抖和長時刻(ke)受力(li)等(deng)影響，就會(hui)使熔(rong)絲(si)在過(guo)緊(jin)情況(kuang)下拉(la)出，或(huo)許熔(rong)絲(si)較原(yuan)先替(ti)換(huan)時拉(la)長松脫，構成(cheng)掉管缺(que)點。

二、跌落式熔斷器掉管(guan)原因

1、替換熔絲時，調整受力不適當。

2、熔絲松(song)脫(tuo)拉出，首(shou)要是(shi)指熔絲本(ben)體(ti)從與多股尾線的(de)壓接(jie)處拉出，此(ci)類問題(ti)歸于廠家的(de)產品質量(liang)問題(ti)。

3、跌落式熔斷器作業年久，尤(you)其是負荷長時刻較小的(de)配變，熔絲管內(nei)有進(jin)水受潮而產生熔絲霉斷的(de)現象(xiang)。

三、設備性缺點

1、產品工(gong)藝(yi)粗糙(cao)，制作質量差，觸頭彈簧彈性(xing)短(duan)少(shao)，構成(cheng)觸頭接觸不良而產生火花過(guo)熱。

2、熔(rong)(rong)管(guan)翻滾軸制作的粗糙不(bu)(bu)活絡，使熔(rong)(rong)管(guan)角(jiao)度達(da)不(bu)(bu)到規(gui)程要(yao)(yao)求(qiu)，尤其是裝備的熔(rong)(rong)管(guan)規(gui)范大(da)都達(da)不(bu)(bu)到規(gui)程要(yao)(yao)求(qiu)，熔(rong)(rong)管(guan)過長將(jiang)鴨(ya)嘴頂死，構成熔(rong)(rong)體熔(rong)(rong)斷后(hou)熔(rong)(rong)管(guan)不(bu)(bu)能活絡跌落，及時將電(dian)弧(hu)堵截、平息，構成熔(rong)管焚毀或(huo)爆破；熔(rong)管規范短，合閘困難，觸頭接觸不良，產生電(dian)火花(hua)。廣靈電(dian)業(ye)局"6．7"事端就歸于此(ci)類原因(yin)，導致了作業(ye)人員心里煩躁，閃念(nian)出用(yong)手握熔管(guan)合閘動態，產(chan)生(sheng)觸電身亡。

跌落式熔斷器常見缺(que)點

3、跌落式熔斷器額定斷開容量(liang)(liang)小，其下限值小于被維護體(ti)系的三相短(duan)路容量(liang)(liang)。10kV戶外(wai)跌落式熔斷器分為三(san)種類型(xing)，即50A、100A、200A。200A跌落式(shi)熔斷(duan)器的遮斷(duan)才干上(shang)限是(shi)200MVA，下限是20MVA。依據其遮(zhe)斷(duan)容(rong)量的功能，我們不難看(kan)出(chu)，短路(lu)缺點時熔體熔斷(duan)后不能及時滅弧，也簡略使熔管焚毀或爆破。

4、有些新開關熔管規范(fan)與跌落式熔斷器(qi)固定接觸部(bu)分(fen)規(gui)范(fan)匹(pi)配不合適，極易松動，在作業中一旦(dan)遇到(dao)外(wai)力效果、振蕩(dang)或許(xu)大風氣候，便會自行(xing)誤動而跌落，不光(guang)減少了售電(dian)量，而(er)且也(ye)很(hen)難確保供電(dian)可靠率方針。

上(shang)述幾方面跌落式熔(rong)斷器缺點的存在，不(bu)光增加了維護(hu)人員的作業量，而且也促進(jin)維護(hu)人員的不(bu)正(zheng)當(dang)運(yun)用(yong)，徹底地失掉(diao)跌落式(shi)熔斷器應(ying)有的維護功用，在線路(lu)中(zhong)產生短(duan)路(lu)只(zhi)能將停(ting)電規劃(hua)擴展，越級到變電所10kV出線(xian)總斷路(lu)器跳閘，構成全線(xian)路(lu)停電。

對策(ce)：

收購合(he)格的(de)產品(pin)。

裝備的熔絲容量應按有關規程規則(ze)選(xuan)取：

1、變壓器(qi)(qi)一次側熔(rong)絲是作為變壓器(qi)(qi)自身(shen)和(he)二次側出(chu)線(xian)缺點的后備(bei)維(wei)(wei)護，與變電(dian)所(suo)出(chu)線(xian)開關繼電(dian)維(wei)(wei)護的動作時刻(ke)相配合，有必(bi)要(yao)小于變電(dian)所(suo)出(chu)口斷(duan)路器(qi)(qi)的開斷(duan)時刻(ke)，要(yao)求熔(rong)絲熔(rong)斷(duan)而(er)出(chu)口斷(duan)路器(qi)(qi)不動作。變壓器(qi)(qi)容量在100kV．A以下，其一次側熔絲可按(an)2～3倍額定(ding)電流選用；在100kV．A及(ji)以上的配變，其一(yi)次側熔絲可按(an)1.5～2倍額定電流選用。

2、分(fen)支(zhi)線(xian)路(lu)干線(xian)熔(rong)絲(si)首要(yao)作為(wei)過(guo)負(fu)荷(he)(he)維(wei)護(hu)，一般按分(fen)支(zhi)線(xian)路(lu)最大(da)負(fu)荷(he)(he)電(dian)流(liu)(liu)選(xuan)擇熔(rong)絲(si)的(de)額(e)定(ding)電(dian)流(liu)(liu)，熔(rong)斷時刻應(ying)小于(yu)變電(dian)所出線(xian)開關電(dian)流(liu)(liu)維(wei)護(hu)設備(bei)的(de)整(zheng)定(ding)時刻。

3、樹立(li)跌落式熔(rong)斷器作(zuo)業(ye)檢修臺賬和準則，對作(zuo)業(ye)時刻已在5年以上的跌落式(shi)熔斷器，應分(fen)批(pi)替(ti)換(huan)。

4、前進(jin)電工的(de)技術(shu)實質和檢修工藝(yi)。在(zai)設備或替換熔(rong)絲時，要使其(qi)受力適度，防止過松、過緊。

5、對熔絲管(guan)兩端存在(zai)的(de)鑄件(jian)不平缺點(dian)問題，生(sheng)產廠家應(ying)進行“倒角”處理(li)或(huo)作其他改善。